Ako na proces výroby PCB

Dosky plošných spojov sa používajú takmer vo všetkých elektronických produktoch, od hodiniek a slúchadiel až po armádu a letectvo. Hoci sú široko používané, väčšina ľudí nevie, ako sa vyrábajú PCB. Ďalej pochopme proces výroby PCB a výrobný proces!

Proces výroby dosky plošných spojov možno zhruba rozdeliť do nasledujúcich dvanástich krokov. Každý proces musí byť spracovaný rôznymi procesmi. Treba poznamenať, že procesný tok dosiek s rôznymi štruktúrami je odlišný. Nasledujúci proces je kompletná výroba viacvrstvovej DPS. technologický postup;

1. Vnútorná vrstva; ide hlavne o vytvorenie obvodu vnútornej vrstvy dosky plošných spojov; výrobný proces je:

(1) Rezacia doska: rezanie substrátu PCB na výrobnú veľkosť;

(2) Predúprava: očistite povrch substrátu PCB, aby ste odstránili povrchové nečistoty

(3) Laminovanie: nalepte suchý film na povrch substrátu PCB, aby ste sa pripravili na následný prenos obrazu;

(4) Expozícia: použite expozičné zariadenie na vystavenie substrátu pripojeného k filmu ultrafialovým svetlom, čím sa prenesie obraz substrátu na suchý film;

(5) DE: Exponovaný substrát sa vyvolá, vyleptá a film sa odstráni, aby sa dokončila výroba dosky vnútornej vrstvy

2. Vnútorná kontrola; hlavne na detekciu a opravu obvodu dosky;

(1) AOI: Optické skenovanie AOI môže porovnať obraz dosky plošných spojov s údajmi zadanej dosky dobrej kvality, aby sa našli chyby, ako sú medzery a priehlbiny na obrázku dosky;

(2) VRS: Chybné obrazové údaje zistené AOI sa odošlú do VRS a príslušný personál vykoná údržbu.

(3) Doplnkový drôt: Privarte zlatý drôt na medzeru alebo priehlbinu, aby ste zabránili zlým elektrickým vlastnostiam;

3. Laminovanie; tj lisovanie viacerých vnútorných vrstiev do jednej dosky;

(1) Hnednutie: Hnednutie môže zvýšiť priľnavosť medzi doskou a živicou a zvýšiť zmáčavosť medeného povrchu;

(2) Nitovanie: Narežte PP na malé listy a normálnu veľkosť tak, aby sa doska vnútornej vrstvy spojila so zodpovedajúcim PP.

(3) Laminovanie a lisovanie, streľba na terč, lemovanie gongu a lemovanie;

Po štvrté, vŕtanie; podľa požiadaviek zákazníka pomocou vŕtačky vyvŕtajte na doske otvory s rôznymi priemermi a veľkosťami, aby sa priechodné otvory medzi doskami dali použiť na následné spracovanie zásuvných modulov a tiež môže pomôcť doske odvádzať teplo;

5. Primárna meď; pomedenie otvorov, ktoré boli vyvŕtané na doske vonkajšej vrstvy, takže obvody každej vrstvy dosky sú vodivé;

(1) Linka na odstraňovanie ostrapov: odstráňte otrepy na okraji otvoru dosky, aby ste zabránili zlému pokovovaniu medi;

(2) Linka na odstraňovanie lepidla: odstráňte zvyšky lepidla v otvore; aby sa zvýšila priľnavosť počas mikroleptania;

(3) Jedna meď (pth): medené pokovovanie v otvore spôsobuje, že všetky vrstvy dosky vedú a zároveň zväčšuje hrúbku medi;

6. vonkajšia vrstva; vonkajšia vrstva je približne rovnaká ako proces vnútornej vrstvy v prvom kroku a jej účelom je uľahčiť následný proces vytvorenia obvodu;

(1) Predúprava: Očistite povrch dosky morením, brúsením a sušením, aby ste zvýšili priľnavosť suchého filmu;

(2) Laminovanie: nalepte suchý film na povrch substrátu PCB, aby ste sa pripravili na následný prenos obrazu;

(3) Expozícia: Ožarovanie UV svetlom sa uskutočňuje, aby sa suchý film na doske vytvoril v stave polymerizácie a nepolymerizácie;

(4) Vyvolanie: rozpustite suchý film, ktorý nie je polymerizovaný počas procesu expozície, pričom zostane medzera;

7. Sekundárna meď a leptanie; sekundárne medené pokovovanie, leptanie;

(1) Dve medené: galvanický vzor, ​​chemická meď sa aplikuje na miesto, kde nie je suchý film pokrytý otvorom; súčasne sa ďalej zvýši vodivosť a hrúbka medi a potom sa pocínuje, aby sa chránila integrita čiar a otvorov počas leptania;

(2) SES: Spodná meď oblasti pripevnenia suchého filmu (mokrého filmu) vonkajšej vrstvy je vyleptaná procesmi, ako je odstraňovanie filmu, leptanie a odstraňovanie cínu, a obvod vonkajšej vrstvy je zatiaľ dokončený;

8. Maska na spájkovanie: Môže chrániť dosku a zabrániť oxidácii a iným javom;

(1) Predúprava: morenie, ultrazvukové umývanie a iné procesy na odstránenie oxidov dosiek a zvýšenie drsnosti povrchu medi;

(2) Tlač: Miesta, kde nie je potrebné spájkovať dosku plošných spojov, zakryte atramentom odolným voči spájkovaniu na ochranu a izoláciu;

(3) Predpečenie: sušenie rozpúšťadla v atramente na spájkovaciu masku, pričom sa atrament vytvrdzuje na expozíciu;

(4) Expozícia: Atrament odolný voči spájkovaniu sa vytvrdzuje ožiarením UV svetlom a vysokomolekulárny polymér sa vytvára fotopolymerizáciou;

(5) Vyvolanie: odstránenie roztoku uhličitanu sodného v nepolymerizovanom atramente;

(6) Dopečenie: na úplné vytvrdnutie atramentu;

9. Text; tlačený text;

(1) Morenie: vyčistite povrch dosky a odstráňte povrchovú oxidáciu, aby ste zvýšili priľnavosť tlačovej farby;

(2) Text: vytlačený text je vhodný pre následný proces zvárania;

10. Povrchová úprava OSP; strana holého medeného plechu, ktorá sa má zvárať, je potiahnutá, aby sa vytvoril organický film, aby sa zabránilo hrdzi a oxidácii;

11. Tvarovanie; vyznieť tvar dosky požadovaný zákazníkom, ktorý je pre zákazníka vhodný na vykonanie záplaty a montáže SMT;

12. Skúška lietajúcou sondou; otestujte obvod dosky, aby ste zabránili úniku skratovej dosky;

13. FQC; záverečná kontrola, kompletný odber vzoriek a úplná kontrola po dokončení všetkých procesov;

14. Balenie a dodávka; vákuové balenie hotovej dosky PCB, balenie a preprava a dokončenie dodávky;