Na aké problémy treba venovať pozornosť pri ručnom spájkovaní hliníkového substrátu DPS?

V procese výroby hliníkového substrátu DPS, aby sa zabezpečil jeho lepší aplikačný efekt, sa následne zvyčajne používa ručné spájkovanie cínového drôtu. Takže, na aké problémy by sa mala venovať pozornosť pri ručnom spájkovaní hliníkového substrátu PCB?

1. Dávajte pozor na teplotu zvárania

Vzhľadom na špecifickosť materiálu hliníkového substrátu, aby sa zabezpečil zvárací efekt, je potrebné zabezpečiť prevádzku na teplotnej úrovni počas zvárania, teplota zvárania by sa mala udržiavať čo najkonštantnejšia a mala by sa venovať presnosť zvárania. pozornosť na. Len tak je možné zaručiť veľmi dobrý aplikačný efekt.

2. Vyberte vhodné suroviny

V procese zvárania je výber vhodných surovín obzvlášť dôležitý. Skúste si vybrať nejaké ultranízkoteplotné elektródy a ich relatívny tok, aby bol efekt zvárania lepší.

3. Pôsobenie sily na bodové zváranie hrotom spájkovačky je škodlivé

Hrot spájkovačky prenáša teplo na bodové zváranie. Kľúčom je zvýšenie celkovej kontaktnej plochy. Použitie elektrickej spájkovačky na zvýšenie sily bodového zvárania nemá žiadny vplyv na zahrievanie a v mnohých prípadoch môže spôsobiť poškodenie zváraných častí. Spájkovacie body, ako sú odpory, výkonové spínače a konektory, sú zvyčajne pripevnené na plastové prefabrikované komponenty.

Zhrnutie: Aj keď sa ručné zváranie pri výrobe a výrobe elektronických zariadení veľkého rozsahu používa len zriedka, ručné zváranie je stále nevyhnutné pre údržbu a nastavovanie elektronických zariadení. Ručné zváranie je zároveň teoretickou odbornou zručnosťou a kvalita zvárania poškodí aj efekt údržby.

Vyššie uvedené sú niektoré z problémov, ktorým je potrebné venovať pozornosť pri ručnom spájkovaní hliníkových substrátov PCB.

Akékoľvek potreby hliníkového substrátu PCB, kontaktujte nás!