Dôvody a riešenia porúch procesu galvanizácie PCB niklom

Pri korektúre PCB sa nikel používa ako substrátový povlak pre drahé a základné kovy. Pri niektorých povrchoch s vysokou záťažou môže použitie niklu ako podkladovej vrstvy zlata výrazne zlepšiť odolnosť proti opotrebovaniu. Keď sa nikel používa ako bariéra, účinne zabraňuje difúzii medzi meďou a inými kovmi. Nasleduje vysvetlenie príčin a riešení porúch procesu galvanizácie PCB niklom:

1. Konopné jamy: Konopné jamy sú výsledkom organického znečistenia; ak je miešanie slabé, vzduchové bubliny sa nedajú vytlačiť a vytvoria sa jamky. Veľké konopné jamy zvyčajne poukazujú na znečistenie olejom a na zníženie jeho účinku možno použiť zmáčadlo. Malé jamky sa nazývajú dierky. Zlá manipulácia, nízka kvalita kovu, príliš nízky obsah kyseliny boritej a príliš nízka teplota kúpeľa spôsobia dierky. Údržba kúpeľa a kontrola procesu sú kľúčom a ako stabilizátory procesu by sa mali pridávať prostriedky proti dierkam.

2. Drsnosť a otrepy: Drsnosť znamená, že roztok je špinavý a môže byť opravený úplnou filtráciou (PH je príliš vysoké na vytvorenie zrážania hydroxidu, ktoré by sa malo kontrolovať). Ak je prúdová hustota príliš vysoká, anódový sliz a pridaná voda sú nečisté, v ťažkých prípadoch sa vytvorí drsnosť a otrepy.

3. Nízka väzbová sila: Ak medený povlak nie je úplne deoxidovaný, povlak sa odlupuje a priľnavosť medzi meďou a niklom je slabá.

4. Povlak je krehký a má zlú zvárateľnosť: keď je povlak do určitej miery ohnutý alebo opotrebovaný, povlak je zvyčajne krehký. To naznačuje, že existuje organické znečistenie alebo znečistenie ťažkými kovmi, ktoré musí byť ošetrené aktívnym uhlím. Okrem toho nedostatočné pridávanie a vysoké pH ovplyvnia aj krehkosť povlaku.

5. Povlak je tmavý a farba je nerovnomerná: povlak je tmavý a farba je nerovnomerná, čo znamená, že je znečistený kovmi. Pretože sa zvyčajne najprv pokovuje meď a potom sa pokovuje niklom, prinesený roztok medi je hlavným zdrojom znečistenia. Na odstránenie kovovej kontaminácie v nádrži, najmä roztokov na odstraňovanie medi, by sa mali použiť katódy z vlnitej ocele s 5 ampérmi na galón prázdneho roztoku počas jednej hodiny pri prúdovej hustote 2 až 5 ampérov na štvorcový meter.

6. Popáleniny povlakom: Možné príčiny popálenín povlakom: nedostatočné množstvo kyseliny boritej, nízka koncentrácia kovových solí, príliš nízka pracovná teplota, príliš vysoká prúdová hustota, príliš vysoké pH alebo nedostatočné miešanie.

7. Nízka rýchlosť nanášania: nízka hodnota PH alebo nízka prúdová hustota spôsobia nízku rýchlosť nanášania.

8. Penenie alebo odlupovanie náteru: zlá úprava pred pokovovaním, príliš dlhý čas prerušenia, znečistenie organickými nečistotami, nadmerná prúdová hustota, príliš nízka teplota, príliš vysoké alebo príliš nízke PH a vážny vplyv nečistôt spôsobí pľuzgiere alebo odlupovanie .

9. Pasivácia anódy: Aktivátor anódy je nedostatočný, oblasť anódy je príliš malá a hustota prúdu je príliš vysoká.