Rozdiel medzi keramickou doskou s plošnými spojmi a doskou s kovovou základňou

Rozdiel medzi keramickou obvodovou doskou a kovovou základnou obvodovou doskou

Podľa počtu vrstiev sa dosky plošných spojov delia na jednostranné a obojstranné dosky a viacvrstvové dosky; keramické obvodové dosky, medené substráty, hliníkové substráty, epoxidové živicové obvodové dosky atď. Kovový substrát je všeobecne vyrobený z kovového substrátu, ako je medený substrát alebo hliníkový substrát. Substrát keramickej dosky plošných spojov je keramický, aký je teda rozdiel medzi keramickou doskou plošných spojov a kovovým substrátom?

1. Zloženie a vlastnosti dosiek plošných spojov na báze kovu.

Pozostáva z kovovej základnej dosky plošných spojov.

Doska plošných spojov na báze kovu je kompozitná potlač vyrobená z kovového substrátu, izolačnej dielektrickej vrstvy a medenej vrstvy obvodu.

Vytvorte dosku plošných spojov. Kovový základ sa zvyčajne skladá z izolačných dielektrických vrstiev, ako je hliník, železo, meď, invarová meď, zliatina volfrámu a molybdénu, modifikovaná epoxidová živica, polyfenylénéter, polyimid atď. možno tiež rozdeliť na jednostranné, obojstranné a viacvrstvové sú špeciálne odrody dosiek plošných spojov.

V posledných rokoch sa dosky plošných spojov na báze kovu široko používajú v oblasti komunikačných zdrojov energie, automobilov, motocyklov, motorov, elektrických spotrebičov a automatizácie kancelárií.

Vlastnosti kovovej základnej dosky:

V porovnaní s tradičnými doskami plošných spojov majú dosky plošných spojov na báze kovu určitú tepelnú vodivosť. Napríklad dosky plošných spojov na báze hliníka majú tepelnú vodivosť 1.0W~2.0W a nízke náklady; dosky plošných spojov na báze medi majú tepelnú vodivosť približne 300 W-450W a používajú sa najmä v automobiloch. Svetlomety, zadné svetlá a niektoré zariadenia (drony), ale meď je drahá a nákladná, ale meď má silnú tepelnú vodivosť, ale zlú izoláciu, čo si vyžaduje úpravu izolačnej vrstvy.

2. Porovnajte výhody a vlastnosti dosiek plošných spojov na báze kovu a keramických dosiek plošných spojov.

Keramické dosky plošných spojov používajú ako substrát keramické substráty a vo všeobecnosti sa spracovávajú tlačovými linkami na keramické substráty z oxidu hlinitého, nitridu hliníka a nitridu kremíka. Keramické obvodové dosky sa delia na keramické substráty, obvodové vrstvy a kovové vrstvy. Tepelná vodivosť keramickej dosky s plošnými spojmi je 15w ~ 260w, čo je desať až stokrát vyššia ako u hliníkového substrátu; medený substrát má vysokú tepelnú vodivosť hliníka, ale jeho izolačný výkon nie je dobrý a cena je drahá. Keramické dosky plošných spojov majú výhody vysokej tepelnej vodivosti a dobrého izolačného výkonu a sú dobrými substrátmi na odvádzanie tepla a izolačnými substrátmi v mnohých oblastiach.

Je vidieť, že keramické dosky plošných spojov majú lepšiu tepelnú vodivosť a izoláciu ako dosky plošných spojov na báze kovu. V porovnaní s doskami plošných spojov na báze hliníka sú náklady na keramické dosky plošných spojov vyššie, ale tepelná vodivosť sa nedá porovnávať s doskami plošných spojov na báze hliníka; v porovnaní s doskami plošných spojov na báze medi je cena keramických dosiek plošných spojov relatívne nízka. Keramické dosky plošných spojov majú nielen vysokú tepelnú vodivosť, ale aj dobré izolačné vlastnosti. Ak chcete získať viac keramických dosiek s plošnými spojmi, obráťte sa na spoločnosť BETON Circuits, ktorá má viac ako desaťročné skúsenosti v odbore a skúsenosti s výrobou keramických dosiek s plošnými spojmi, ktoré sa zaoberajú hlavne rôznymi doskami plošných spojov atď., So vyspelou technológiou.