Technológia a charakteristiky atramentovej tlače a tradičnej sieťotlače

V posledných rokoch má metóda atramentovej tlače znakov vynikajúcu flexibilitu a pohodlie, pretože môže priamo vykonávať digitálne operácie podľa dátovej grafiky, čím eliminuje ťažkopádny proces výroby obrazovky požadovaný tradičnou sieťotlačou a je široko používaný v priemysle PCB. Čoraz bežnejšie. Avšak, pretože metóda tryskovej tlače je úplne odlišná od metódy sieťotlače, v procese výmeny tradičného procesu sieťotlače môžu byť zahrnuté aj zodpovedajúce úpravy procesu, aby prúdová tlač mohla lepšie slúžiť na výrobu výrobkov spoločnosti. V procese vytvárania znakov PCB je potrebné vysvetliť vlastnosti metódy atramentovej tlače.

01

Princíp atramentovej tlače

Atramentová tlač má ovládať piezoelektrickú kryštálovú zložku prostredníctvom určitého jazdného signálu a vysunúť diskrétne kvapôčky atramentu z dýzy dýzy.

Keďže dýzy atramentových tlačových hláv priemyselnej triedy sú vo všeobecnosti len rádovo len na desiatkach mikrónov a dýza bude pozostávať z tisícov trysiek, objem vysunutý každou kvapôčkou atramentu je veľmi malý, ako napríklad atrament tryskový tryskami, ktoré používame. Bodka je len 13pL a priemer atramentových bodiek vytvorených na podklade je vo všeobecnosti iba 70-80um.

Tradičnou metódou sieťotlače je naliať viskózny atrament na pripravenú obrazovku, použiť škrabku na jeho vyhladenie a použiť určitý tlak, aby atrament prenikol zo sieťky na obrazovke do substrátu, ktorý je pripevnený k obrazovke. Na vrchu sa vytvorí požadovaný vzor a veľkosť pletiva určuje jemnosť vzoru.

02

atramentovú tlač

Podľa opisu princípu prúdovej tlače musí byť pre atramentovú tlač tekutosť požadovaná atramentom veľmi dobrá, to znamená, že jeho viskozita bude veľmi nízka, inak sa atrament nebude môcť vysunúť z dýzy tlačovej hlavy. Preto atramentovú tlač atramentu, ktorý sme videli, je vhodnejší nazvať atramentom. Jeho viskozita je blízka veľkosti vody a viskozita počas tlače je vo všeobecnosti asi 10 cps.

V porovnaní s procesom sieťotlače musí byť atrament veľmi viskózny, inak atrament ľahko vytečie z sieťky obrazovky a ak je plynulosť príliš silná, bude ťažké ju ovládať a oblasť, ktorá by nemala mať atrament, bude "stlačená". Atrament preniká a požadovaný tlačový vzor nie je možné získať. V porovnaní s atramentom prúdovej tlače bude viskozita bežného atramentu sieťotlače 4000-10000 cps, čo sa veľmi líši.

Obrovský rozdiel vo viskozite medzi atramentovým tlačovým atramentom a atramentom na sieťotlač sa odráža vo výrobe znakov PCB. Zistíme, že atramentová tlač atramentu je veľmi citlivý na povrchový stav DPS. Ak sa povrchové napätie substrátu mierne líši od napätia tlačového atramentu, tryskový atrament sa rozšíri alebo zmenší, čo ovplyvní kvalitu tlače. Viskozita atramentu na tlač hodvábnej obrazovky je veľmi vysoká a bude veľmi "inertná" na substráte PCB a nie je ľahké sa šíriť alebo zmenšovať sama. Táto situácia je vo všeobecnosti spôsobená nevhodným tlakom a rýchlosťou škrabky.

Okrem toho, kvôli extrémne nízkej viskozite atramentového tlačového atramentu sa kompozícia atramentu veľmi líši od atramentu z hodvábnej obrazovky a belosť a trojrozmerný účinok na substrát PCB sú často slabšie ako existujúci atrament z hodvábnej obrazovky a niekedy mám pocit, že znaky hodvábnej obrazovky môžu byť jasnejšie pod znakmi rovnakej hrúbky a veľkosti, ale pretože vyrovnanie atramentového prúdového atramentu bude lepšie, znaky prúdovej tlače sa budú cítiť hladšie. Tu by sme mali dodržiavať normu charakteru IPC - ktorá je jasne rozoznateľná zrakom - aby sme posúdili, či kvalita charakteru spĺňa požiadavky, a nemôžeme nútiť atramentovú tlač a tlač na hodvábnej obrazovke, aby bola úplne rovnaká.